皮带头部矿浆取样机旋转取样 皮带中部自动取样机厂家
全自动矿浆取样机是钢制壳体，不锈钢取管，调节管，锡青铜导向器，电机。减速机及机械传动系统。电子自动控制部分组成的整体全自动设备，正常工作状态下不取样时，由自动电子控制的取样管处于壳体下方导向器的密封胶套内。
工作原理
利用气动执行机构的伸缩运行，带动连接杆运动，连接杆带动滑块在导轨上方往复运动，滑块又带动取样管往复横切矿浆流，使得矿浆多部位的样品流入取样管，用以提高取样的均匀性和代表性。
空气消耗量：20nl/min
环境温度：5～50℃
相对湿度：在35℃时，0～80%。
电控柜 启动 停止 手动按钮与触摸屏功能相同
变频器已改的参数：
　　P0.14　　一加速时间　　　　　0.3         P3.01 恢复出厂值   0不恢复 1恢复 
　　P0.15　　一减速时间　　　　　0.3          非情况禁止改数据
　　P0.06　　上限频率　　　　　　　50
　　P0.04　　启动指令来源           1
　　P0.01    主频率来源X　　　　　　4
密封圈检查与换：
　　铜套6内密封圈应定期换（换时间根据各个选矿厂检修时间及各个选矿厂取样机的具体使用情况定）以尽量延长铜套6和取样管7使用寿命。取样机运行一定周期后如果观察到取样管光滑外壁有漏水漏矿浆及油脂挂壁过多时，就要尽快安排时间换密封圈。否则就会加速磨损铜套和取样管，甚至造成其卡死及报废。（其主要原因是因为加油脂频率及加入量不够）！
　　换密封圈应在管道内无矿浆及关闭电源时！具体步骤如下：
　　卸下19电磁阀组件和冲洗管组件，拧下取样管7底部螺母16，卸下连杆4，取下升降板5，松开导向箍18上螺栓，卸下铜套6及导向板17的螺栓，把铜套及取样管从取样机壳体上取下，把铜套从取样管上撸下，从铜套内取出挡尘圈和密封圈，把铜套内清理干净，安照挡尘圈和密封圈原来的方向安装，方向不能变！铜套内抹上润滑脂，把取样管擦拭干净从小头方向装入铜套内，把铜套打上密封胶装回取样机壳体，注意油杯8和取样杆上取样孔的方向和原来一至（取样孔方向迎向矿浆流来向），再按原来拆卸各部件的步骤反向装回即可。拧紧各部螺栓，油杯内加满黄油，把取样管调整到下死点，开机运行，调整遮光片12使取样管停在下始点位置。

一、DN200全自动矿浆取样机工作原理
管道取样机是由管道式壳体（结构）,活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电全自动设备。
正常生产的主矿浆流，无落差损失，从入，沿箭头方向在壳体内流动，在不采样时由电子控制器控制动力传动系统，通过升降板，将取样管、勺置于下死点，此时取样勺的取样口封闭，以保证无矿浆漏出。
由动力传动系统自动工作，通过升降，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动，准确取样。
二、全自动管道取样机设备技术参数：
1、DN200以下取样机壳体采用加厚无缝钢管。
2、电机型号为Y90m-4。
3、取样机法兰按GB811-59，工作压力为1.0mPa生产。
4、减速机型号：42-65型。
5、取样管：1CY18Ni9（不锈钢）。
6、导向器：（铜和高耐磨尼龙组成）。
7、其它部分：钢件。
三、SL-5型全自动管道取样机注意事项：
1，设备安装完毕后，转动连轴器，将取样管至下方无矿浆渗漏状态。
2，减速机运行前需加注润滑油。
3， 电机转向要和转向标志一致。

全自动矿浆取样机技术参数
1、矿浆管道规格：FTB/GDQY-DN根据需要φ50-1000mm可根据客户管道的实际尺寸订做
2、技术参数及要求：安装角度0~60°；电机工作电压AC380V；控制器工作电压AC380V；电机功率0.55~3KW；取样周期2~60分钟（可调）；取样时间：3.5s/次。
3、技术参数及要求：取样机两端法兰与矿浆管道法兰规格必须一致，便于安装换。取样机采用厚壁无缝钢管，取样管材质采用1Cr18Ni9；导向管采用QSn4-4-4或四氟；其他部件采用钢件。每台取样机各配控制器一台
当达到设定的时间，控制器发出电机运转指令，电机的旋转力通过电机指令，电机的旋转力通过机械传动系统，通过导向器使取样管匀速上升，取样管自动打开，开始垂直方位取样，取样完成后，由电子控制系统发出指令，使取样管停止在下方无矿浆磨损的关闭状态。
全自动矿浆取样机、取样器、采样机是通过自动化控制取样点，智能化随即取样，避免了人为因素干扰；满足了区域工作代表性、及时性、准确性的要求。结构新颖，设计合理，性能，安装方便，操作简单。
取样机是钢制壳体，不锈钢取样管，调节管，锡青铜或四氟导向器，电机，减速机及机械传动系统，电子智能控制部分组成的整体全自动设备，正常工作状态下不取样时，由智能电子控制的取样管处于壳体下方导向器的密封胶套内。

当设定采样时间到来时，控制器发出指令，由动力传动系统自动工作，通过升降极，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动，准确取样。
主要性能特点
1、取样时间： 1-5分钟 5-30分钟任意设定
2、配用功率：0.55KW
3、可配管径：50-100 100-150 150-200 200-300 (毫米规格)
4、对进出液位无要求
全自动矿浆取样机结构简单、特、新颖，设计合理，使用安装极为方便，其突出特点是顺管道方向按装，对主矿浆无任何落差损失，对矿浆流速、压力、流量无任何要求，适用于矿浆管道输送（或自流）的一切条件，矿浆流被取样勺垂直均匀截取，完全符合矿山矿浆取样的要求，取样精度高，代表性强，是替代其它采样机的理想设备。
当调整剂使用石灰时，矿浆的碱度可用测定矿浆中游离氧化钙含量的方法。其方法如下：先将矿浆过滤，用容量瓶取25mL滤液，倾人烧杯中，加一滴或数滴酚酞指示剂于杯中，杯中滤液即变成粉红色。因为酚酞指示剂在碱性溶液中呈粉红色，在中性或酸性溶液中无色。以0。1N溶液滴定，直至变色为止，记下酸的耗量。
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