束管或称管缆，由若干根半硬（可扰）软管（以下简称芯管）组合后，外部挤包外护皮（以下简称护套）而成。目前广泛应用在石化系统的气动控制、煤矿井下气体监测用途的束管监测系统。
高分子聚管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通管件，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。
高分子尾矿管道内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0.013，因此，高分子量聚管材能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送效率，可带来显著的经济效益：在输送指标相同时，可选用内径较小的高分子量聚管道，降低一次性的工程投入；采用同等内径的管道，高分子量聚管道可比其他材质管道减少压头损失，节省输送泵电力费用；
束管监测系统结合了色谱监测的高灵敏度，束管采样直接、无污染，微机控制、自动化程度高的优点，在运行过程中稳定、、操作简便。具体来说，有以下几个特点：
1、运行稳定，可靠性强。由于进入色谱分析仪中的气体直接通过束管在井下采样，气体不会受到任何其它人为因素的影响，能真实的反映井下采样地点的气体变化情况。用束管采样气体，通过粉尘过滤器和滤水器进行过滤，结构简单，不易发生故障，适应井下多尘、潮湿的环境，所以系统运行稳定，分析结果准确可靠。
2、操作简便。整个束管监测系统在微机控制下运行，显示器和控制柜均能动态的反映出当前束管检测的工组状态，操作人员可以方便的设置各种参数来满足不同的监测需要；全屏幕汉字编辑，操作非常简便。

多功能束管主要用于煤矿等用途，一般简称为矿用多功能束管；主要应用于矿井下束管监测系统，束管可以进行气电同步输送。

束管检测的工作要点方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对束管检测有一个深层次的了解。这样大家在购买使用束管检测时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。
1．束管检测地点应选择在：有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点(如采煤工作面的回风巷、回风隅角和停采线、煤巷的高冒区等)的回风侧，采掘过程中有漏风和可能积热的地点，以及有丢煤的采空区和密闭内。
2．测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差处。
3．束管检测用电器设备维修时，必须首先停电并悬挂明显的停电标志牌。
4．在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆；敷设束管需要横过架空线时，必须先停电，后工作。
5．进人工作地点先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患应排除后再工作。
6．禁止进入盲巷工作。在密闭前工作时，携带的仪器可以参照“火区检查员”的规定，必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度，在浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可进行工作。

束管是一种挤出聚乙烯可扰管，由若干根芯管、绕布、护套三部门组成：芯管有阻燃和导电机能，中层环 绕纠缠玻璃纤维布材料，外层护套为有阻燃和导电机能的聚乙烯塑料护套。可在潮湿、积水、地下管道及 霉菌生产环境下使用。
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